एक स्टेनलेस स्टील हेक्स निकला हुआ किनारा लॉक नट एक प्रकार का फास्टनर है जिसका उपयोग यांत्रिक विधानसभा और मरम्मत कार्यों में किया जाता है। यह एक रिंच या सॉकेट के साथ आसान उपयोग के लिए अनुमति देने के लिए एक हेक्सागोनल आकार के साथ डिज़ाइन किया गया है, और इसमें तल पर एक निकला हुआ किनारा है जो एक सपाट सतह के खिलाफ फ्लश बैठता है, एक सुरक्षित और स्थिर कनेक्शन प्रदान करता है।
"लॉक नट" शब्द इस तथ्य को संदर्भित करता है कि इन नटों का उपयोग अक्सर एक लॉकिंग तंत्र (जैसे लॉकिंग वॉशर की तरह) के साथ संयोजन में किया जाता है ताकि नट को कंपन या अन्य बलों के कारण समय के साथ ढीले आने से रोका जा सके। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी बनाता है जहां स्थिरता और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि मोटर वाहन, एयरोस्पेस और निर्माण उद्योगों में।
स्टेनलेस स्टील को इसके संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और स्थायित्व के लिए चुना जाता है, जिससे यह बाहरी या कठोर वातावरण के लिए आदर्श हो जाता है, जहां नमी, नमक या रसायनों के संपर्क में आने से सामग्री की जंग या गिरावट हो सकती है। स्टेनलेस स्टील का उपयोग भी विधानसभा की दीर्घायु में जोड़ता है।
यहाँ स्टेनलेस स्टील हेक्स निकला हुआ किनारा लॉक नट की कुछ प्रमुख विशेषताएं हैं:
1। ** सामग्री **: उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना, आमतौर पर 304 या 316 ग्रेड, जो जंग और पहनने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
2। ** थ्रेड प्रकार **: ये नट विभिन्न थ्रेड आकारों और प्रकारों में उपलब्ध हैं, जिनमें यूएनसी (एकीकृत मोटे थ्रेड), यूएनएफ (एकीकृत फाइन थ्रेड), और मीट्रिक थ्रेड्स शामिल हैं, जो एप्लिकेशन के आधार पर हैं।
3। ** निकला हुआ किनारा आकार **: निकला हुआ किनारा आकार विशिष्ट मॉडल के आधार पर भिन्न हो सकता है, लेकिन यह एक स्थिर आधार प्रदान करने के लिए पर्याप्त बड़ा होने के लिए डिज़ाइन किया गया है जब अखरोट को एक सपाट सतह के खिलाफ कड़ा किया जाता है।
4। ** लॉकिंग मैकेनिज्म **: अक्सर इसमें दाँतेदार थ्रेड्स या लॉकिंग वॉशर जैसी विशेषताएं शामिल होती हैं जो टोक़ के नीचे नट को ढीला करने से रोकती हैं।
5। ** आकार और पैकेजिंग **: विभिन्न आकारों और मात्राओं में उपलब्ध, अक्सर औद्योगिक उपयोग के लिए थोक में पैक किया जाता है, या DIY परियोजनाओं के लिए छोटी मात्रा में।
स्टेनलेस स्टील हेक्स निकला हुआ किनारा लॉक नट का चयन करते समय, आवश्यक थ्रेड आकार जैसे कारकों पर विचार करें, जंग प्रतिरोध के स्तर की आवश्यकता, और आपके आवेदन की समग्र शक्ति और स्थायित्व आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।
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